Seesamiõli tootmisliin
Jaotis Sissejuhatus
Kõrge õlisisaldusega materjali seesamiseemne jaoks on vaja eelpressimist, seejärel läheb kook lahusti ekstraheerimise töökotta, õli rafineerimiseks.Salatiõlina kasutatakse seda majoneesis, salatikastmetes, kastmetes ja marinaadides.Toiduõlina kasutatakse seda praadimisel nii kaubanduslikul kui ka kodusel toiduvalmistamisel.
Seesamiõli tootmisliin
sealhulgas: Puhastamine----pressimine----rafineerimine
1. Seesamiõli tootmisliini puhastamine (eeltöötlus).
Mis puudutab seesami tootmisliini puhastustöötlust, siis see hõlmab puhastamist, magnetilist eraldamist, helvestamist, keetmist, pehmendamist ja nii edasi, kõik etapid valmistatakse ette õlipressimise tehase jaoks.
2. Seesamiõli tootmisliini pressimine
Pärast puhastamist (eeltöötlust) läheb seesam pressimisele.Mis puudutab seesami, siis selle jaoks on 2 tüüpi õlipressimismasinaid, kruviõlipressimismasinaid ja hüdraulilisi õlipressimismasinaid, saame pressimistehase kujundada vastavalt kliendi soovile.
3. Seesamiõli tootmisliini rafineerimine
Pärast pressimist saame toorseesamiõli ja seejärel läheb õli rafineerimistehasesse.
Rafineerimistöötlemise vooskeemiks on toorseesamiõli – igemete eemaldamine ja hapetustamine – värvitustamine – desodoreerimine – rafineeritud toiduõli.
Seesamiõli rafineerimismasina tutvustus
Neutraliseerimine: toornafta väljastatakse õli etteandepumba abil õlipaagist ja seejärel siseneb see toornafta soojusvahetisse, et pärast mõõtmist osa soojusest taastada, ja seejärel soojendatakse see kütteseadmega nõutava temperatuurini.Pärast seda segatakse õli gaasisegus (M401) fosfaadipaagist mõõdetud fosforhappe või sidrunhappega ja seejärel siseneb see konditsioneerimispaaki (R401), et muuta õlis olevad mittehüdrateeritavad fosfolipiidid hüdrateeritavateks fosfolipiidideks.Lisage neutraliseerimiseks leelist ning leelise kogus ja leeliselahuse kontsentratsioon sõltuvad toorõli kvaliteedist.Küttekeha kaudu kuumutatakse neutraliseeritud õli temperatuurini (90 ℃), mis sobib tsentrifugaalseks eraldamiseks, et eemaldada toorõlist fosfolipiidid, FFA ja muud lisandid.Seejärel läheb õli pesuprotsessi.
Pesemine: separaatorist saadud neutraliseeritud õlis on veel umbes 500ppm seepi.Ülejäänud seebi eemaldamiseks lisage õlisse umbes 5–8% kuuma vett, mille temperatuur on 3–5 ℃ kõrgem kui õlil üldiselt.Stabiilsema pesuefekti saavutamiseks lisa pesemisel fosforhapet või sidrunhapet.Segistis uuesti segatud õli ja vesi kuumutatakse kütteseadmega temperatuurini 90–95 ℃ ning seejärel sisenevad pesuseparaatorisse, et eraldada ülejäänud seep ja suurem osa veest.Seebi ja õliga vesi siseneb õliseparaatorisse, et eraldada veest õli.Seejärel püüdke õli väljastpoolt ja heitvesi juhitakse reoveepuhastisse.
Vaakumkuivatusaste: pesuseparaatorist pärit õlis on endiselt niiskust ja niiskus mõjutab õli stabiilsust.Nii et 90 ℃ juures olev õli tuleks niiskuse eemaldamiseks saata vaakumkuivatisse ja seejärel dehüdreeritud õli läheb värvitusprotsessi.Lõpuks pumbake kuivõli purgipumba abil välja.
Pidev rafineerimine värvieemaldusprotsess
Värvieemaldusprotsessi põhiülesanne on eemaldada õlipigment, seebijäägid ja metalliioonid.Negatiivse rõhu korral parandab mehaaniline segamismeetod koos auruga segamisega värvieemaldusefekti.
Kummidest puhastatud õli siseneb esmalt küttekehasse, mis soojendatakse sobiva temperatuurini (110 ℃) ja seejärel pleegitusmulla segamispaaki.Pleegitusmuld toimetatakse madalast pleegituskastist tuule abil ajutisse mahutisse.Pleegitusmuld lisatakse automaatse doseerimisega ja seda juhitakse lukustavalt õliga.
Pleegitusmullaga segatud õli voolab üle pidevasse värvieemaldusseadmesse, mida segatakse mootorita auruga.Värvitu õli siseneb kahte alternatiivsesse filtreeritavasse lehtfiltrisse.Seejärel siseneb filtreeritud õli läbi turvafiltri värvitu õli mahutisse.Värvitu õli mahuti on konstrueeritud vaakumpaagina, mille otsik on sees, et vältida värvitu õli kokkupuudet õhuga ning mõjutada selle peroksiidi väärtust ja värvi muutumist.
Pidev rafineeriv desodoreerimisprotsess
Kvalifitseeritud värvitustatud õli siseneb spiraalsesse plaatsoojusvahetisse, et taastada suurem osa soojusest, ja seejärel läheb kõrgsurve aurusoojusvahetisse, mis kuumutatakse protsessi temperatuurini (240–260 ℃) ja siseneb seejärel desodoreerimistorni.Kombineeritud desodoreerimistorni ülemine kiht on pakkimisstruktuur, mida kasutatakse peamiselt lõhna tekitavate komponentide, näiteks vaba rasvhappe (FFA) eemaldamiseks;alumine kiht on plaaditorn, mis on peamiselt mõeldud kuuma värvieemaldusefekti saavutamiseks ja õli peroksiidisisalduse vähendamiseks nullini.Deodoriseerimistorni õli siseneb soojusvahetisse, et taastada suurem osa soojusest ja teostab edasist soojusvahetust toornaftaga ning seejärel jahutatakse läbi jahuti temperatuurini 80-85 ℃.Lisage vajalik antioksüdant ja maitseaine, jahutage õli alla 50 ℃ ja hoidke seda.Sellised lenduvad ained nagu FFA desodoreerimissüsteemist eraldatakse pakkimispüüduriga ja eraldatud vedelik on madalal temperatuuril (60–75 ℃) FFA.Kui vedeliku tase ajutises paagis on liiga kõrge, suunatakse õli FFA mahutisse.
| Ei. | Tüüp | Kuumutatud temperatuur (℃) |
| 1 | Pidev rafineerimine värvieemaldusprotsess | 110 |
| 2 | Pidev rafineeriv desodoreerimisprotsess | 240-260 |
| Ei. | Töökoja nimi | Mudel | QTY. | Võimsus (kw) |
| 1 | Pressipressi töötuba | 1T/h | 1 komplekt | 198,15 |
Seotud tooted
-
Päevalilleõli tootmisliin
Päevalilleseemneõli eelpressimisliin Päevalilleseemned→Sheller→Tuuma ja kesta eraldaja→Puhastamine→mõõtmine →Purusti→Auruga keetmine→helbestamine→ eelpressimine Päevalilleseemneõlikoogi lahustiga ekstraheerimine Omadused 1. Võtke kasutusele roostevabast terasest fikseeritud võreplaat ja suurendage horisontaalset taset võreplaadid, mis võivad takistada tugevate miscellide voolamist tagasi kattekorpusesse, et tagada hea...
-
Kookosõli tootmisliin
Kookosõli taime sissetung Kookosõli ehk kopraõli on toiduõli, mida ekstraheeritakse kookospuudelt korjatud küpsete kookospähklite tuumast või lihast. Sellel on erinevad kasutusalad.Kõrge küllastunud rasvasisalduse tõttu on see aeglane oksüdeerumine ja seega vastupidav rääsumisele, püsides temperatuuril 24 °C (75 °F) kuni kuus kuud riknemata.Kookosõli saab ekstraheerida kuiv- või märgprotseduuriga...
-
1.5TPD maapähkliõli tootmisliin
Kirjeldus Pakume seadmeid erineva võimsusega maapähkli / maapähkli töötlemiseks.Need toovad konkurentsitult kogemusi täpsete jooniste koostamisel, mis kirjeldavad vundamendi koormust, hoone mõõtmeid ja tehase üldist paigutust, mis on kohandatud vastavalt individuaalsetele vajadustele.1. Rafineerimispott, mida nimetatakse ka defosforiseerimis- ja hapetuspaagiks, temperatuuril alla 60–70 ℃ toimub happe-aluse neutraliseerimise reaktsioon naatriumhüdroksiidiga...
-
Maisiiduõli tootmisliin
Sissejuhatus Maisiiduõli moodustab suure osa toiduõli turul. Maisiiduõlil on palju toidurakendusi.Salatiõlina kasutatakse seda majoneesis, salatikastmetes, kastmetes ja marinaadides.Toiduõlina kasutatakse seda praadimiseks nii kaubanduslikul kui ka kodusel toiduvalmistamisel. Maisiidude kasutamiseks pakub meie ettevõte terviklikke ettevalmistussüsteeme.Maisiiduõli ekstraheeritakse maisiidudest, maisiiduõli sisaldab E-vitamiini ja küllastumata rasvhappeid...
-
Palmituumaõli tootmisliin
Põhiprotsessi kirjeldus 1. Puhastussõel Tõhusa puhastamise, hea tööseisundi ja tootmise stabiilsuse tagamiseks kasutati protsessis suure ja väikese lisandite eraldamiseks tõhusat vibratsiooniekraani.2. Magnetseparaator Raua lisandite eemaldamiseks kasutatakse ilma toiteta magneteraldusseadet.3. Hambarullide purustamismasin Hea pehmenemis- ja küpsetusefekti tagamiseks purustatakse maapähkel üldiselt u...
-
Riisikliiõli tootmisliin
Jaotis Sissejuhatus Riisikliiõli on igapäevaelus kõige tervislikum toiduõli.Sellel on kõrge glutamiini sisaldus, mis ennetab tõhusalt südame-veresoonkonna haigusi.Kogu riisikliiõli tootmisliini jaoks, sealhulgas neli töökoda: riisikliide eeltöötlustöökoda, riisikliiõli lahusti ekstraheerimise töökoda, riisikliiõli rafineerimistöökoda ja riisikliiõli vahatustamise töökoda.1. Riisikliide eeltöötlus: riisi haripuhastus...
