Toiduõli rafineerimisprotsess: veest kummide eemaldamine
Tootekirjeldus
Kummi eemaldamise protsess õlirafineerimistehases on kummilisandite eemaldamine toornaftas füüsikaliste või keemiliste meetoditega ning see on esimene etapp nafta rafineerimis-/puhastusprotsessis.Pärast kruvipressimist ja õliseemnetest lahustiga ekstraheerimist sisaldab toorõli peamiselt triglütseriide ja vähe mittetriglütseriide.Mittetriglütseriidide koostis, mis sisaldab fosfolipiide, valke, flegmaatikuid ja suhkrut, reageerib triglütseriididega, moodustades kolloidi, mida tuntakse kummilisanditena.
Kummi lisandid ei mõjuta mitte ainult õli stabiilsust, vaid mõjutavad ka õli rafineerimise ja sügavtöötluse protsessiefekti.Näiteks on leeliselise rafineerimisprotsessi käigus lihtne moodustada demmeeritud õlist emulgeeritud õli, mis suurendab töö raskust, õli rafineerimise kadu ja abimaterjalide kulu;värvieemaldusprotsessis suurendab demmeeritud õli adsorbendi kulu ja vähendab värvimuutuse tõhusust.Seetõttu on kummi eemaldamine vajalik nafta rafineerimisprotsessi esimese etapina enne õli hapestamist, õli värvitustamist ja õli desodoreerimist.
Spetsiifilised gummi eemaldamise meetodid hõlmavad hüdraatunud gummi eemaldamist (vee eemaldamist), happega puhastamist, leeliselist rafineerimismeetodit, adsorptsioonimeetodit, elektropolümerisatsiooni ja termilise polümerisatsiooni meetodit.Toiduõli rafineerimisprotsessis on kõige sagedamini kasutatav meetod hüdraatunud kummide eemaldamine, mille abil saab ekstraheerida hüdrateeritavaid fosfolipiide ja mõningaid mittehüdraatseid fosfolipiide, samas kui ülejäänud mittehüdraatsed fosfolipiidid tuleb eemaldada happelise rafineerimise teel.
1. Hüdrateeritud gummi eemaldamise (vee eemaldamise) tööpõhimõte
Lahusti ekstraheerimisel saadud toornafta sisaldab vees lahustuvaid komponente, mis koosnevad peamiselt fosfolipiididest, mis tuleb õlist eemaldada, et võimaldada minimaalset sadenemist ja settimist nafta transpordi ja pikaajalise ladustamise ajal.Kummilisanditel nagu fosfolipiidid on hüdrofiilsuse omadused.Kõigepealt võite segada ja lisada kuumale toorõlile teatud koguse kuuma vett või elektrolüüdi vesilahust, nagu sool ja fosforhape.Teatud reaktsiooniperioodi järel kondenseeruvad kummilisandid, need taanduvad ja eemaldatakse õlist.Hüdraadi eemaldamise protsessis on lisanditeks peamiselt fosfolipiidid, samuti mõned valgud, glütserüüldiglütseriid ja liim.Veelgi enam, ekstraheeritud kummid saab töödelda letsitiiniks toiduks, loomasöödaks või tehniliseks otstarbeks.
2. Hüdrateeritud kummi eemaldamise protsess (vee eemaldamine)
Vee eemaldamise protsess hõlmab toorõlile vee lisamist, vees lahustuvate komponentide hüdraatimist ja seejärel suurema osa eemaldamist tsentrifugaaleraldamise teel.Kerge faas pärast tsentrifugaaleraldamist on toorõli, millest on eemaldatud kummid, ja raske faas pärast tsentrifugaaleraldamist on vee, vees lahustuvate komponentide ja kaasahaaratud õli kombinatsioon, mida ühiselt nimetatakse kummiks.Kummivaba toorõli kuivatatakse ja jahutatakse enne ladustamisse saatmist.Igemed pumbatakse tagasi söögi peale.
Naftarafineerimistehases saab hüdraatunud kummide eemaldamise masinat kasutada koos õli hapetustamise masina, värvitustamismasina ja desodoreerimismasinaga ning need masinad on õlipuhastusliini koostis.Puhastusliin liigitatakse katkendlikuks, poolpidevaks ja täielikult pidevaks tüübiks.Kliendil oli võimalik valida tüüp vastavalt oma nõutavale tootmisvõimsusele: tehas tootmisvõimsusega 1-10t ööpäevas sobib kasutada vahelduvat tüüpi seadmeid, 20-50t päevas tehas sobib poolpideva tüüpi seadmete kasutamiseks, toodab. üle 50t ööpäevas sobib täispidevat tüüpi seadmete kasutamiseks.Kõige sagedamini kasutatav tüüp on katkendliku hüdraatunud igeme eemaldamise tootmisliin.
Tehniline parameeter
Hüdrateeritud gummi eemaldamise (vee eemaldamise) peamised tegurid
3.1 Lisatud vee kogus
(1) Lisatud vee mõju flokulatsioonile: õige kogus vett võib moodustada stabiilse mitmekihilise liposoomistruktuuri.Ebapiisav vesi põhjustab mittetäieliku hüdratatsiooni ja halva kolloidse flokulatsiooni;Liigne vesi kipub moodustama vesi-õli emulgatsiooni, mille tõttu on raske õlist lisandeid eraldada.
(2) Seos lisatud veesisalduse (W) ja määrdesisalduse (G) vahel erinevatel töötemperatuuridel:
madala temperatuuriga hüdratsioon (20-30 ℃) | W=(0.5~1)G). |
keskmise temperatuuriga hüdratsioon (60-65 ℃) | W=(2~3)G). |
kõrge temperatuuriga hüdratsioon (85-95 ℃) | W = (3 ~ 3,5) G |
(3) Proovikatse. Lisatud vee sobiva koguse saab määrata proovitestiga.
3.2 Töötemperatuur
Töötemperatuur vastab üldiselt kriitilisele temperatuurile (parema flokulatsiooni tagamiseks võib töötemperatuur olla kriitilisest temperatuurist veidi kõrgem).Ja töötemperatuur mõjutab lisatud vee kogust, kui temperatuur on kõrge, vee kogus on suur, vastasel juhul on see väike.
3.3 Hüdratsiooni segamise intensiivsus ja reaktsiooniaeg
(1) Ebahomogeenne hüdratsioon: igemete flokulatsioon on interaktsiooniliideses heterogeenne reaktsioon.Stabiilse õli-vee emulsiooni oleku moodustamiseks võib segu mehaanilisel segamisel tilgad täielikult hajutada, mehaanilist segamist tuleb intensiivistada, eriti kui lisatava vee kogus on suur ja temperatuur on madal.
(2) Hüdratsiooni segamise intensiivsus: õli segamisel veega on segamiskiirus 60 p/min.Flokulatsiooni tekkimise perioodil on segamiskiirus 30 p/min.Hüdratsioonisegamise reaktsiooniaeg on umbes 30 minutit.
3.4 Elektrolüüdid
(1) Elektrolüütide sordid: sool, maarjas, naatriumsilikaat, fosforhape, sidrunhape ja lahjendatud naatriumhüdroksiidi lahus.
(2) Elektrolüüdi põhifunktsioon:
a.Elektrolüüdid võivad neutraliseerida kolloidosakeste elektrilaenguid ja soodustada kolloidosakeste settimist.
b.Hüdrateerimata fosfolipiidide muundamiseks hüdraatunud fosfolipiidideks.
c.Alum: flokulandi abiaine.Maarjas võib absorbeerida õlis sisalduvaid pigmente.
d.Metalliioonidega kelaadi moodustamiseks ja nende eemaldamiseks.
e.Et soodustada kolloidset flokulatsiooni ja vähendada helveste õlisisaldust.
3.5 Muud tegurid
(1) Õli ühtlus: enne hüdratiseerimist tuleb toorõli täielikult segada, et kolloid saaks ühtlaselt jaotuda.
(2) Lisatava vee temperatuur: hüdratatsiooni ajal peab vee lisamise temperatuur olema võrdne õli temperatuuriga või sellest veidi kõrgem.
(3) Täiustatud veekvaliteet
(4) Töökindlus
Üldjuhul määratakse lubieemaldusprotsessi tehnilised parameetrid vastavalt õli kvaliteedile ning erinevate õlide parameetrid gumi eemaldamise protsessis on erinevad.Kui teil on huvi nafta rafineerimise vastu, võtke meiega ühendust oma küsimuste või ideedega.Korraldame oma professionaalsed insenerid teie jaoks sobiva õliliini, mis on varustatud vastavate õlirafineerimisseadmetega.