Õliseemnete eeltöötlustöötlemine: puhastamine
Sissejuhatus
Saagikoristusel, transpordil ja ladustamisel segatakse õliseemned mõningate lisanditega, nii et õliseemnete impordi tootmistsehh pärast täiendava puhastamise vajadust langes lisandite sisaldus tehniliste nõuete piiresse, et tagada õlitootmise protsessimõju ja toote kvaliteet.
Õliseemnetes sisalduvad lisandid võib jagada kolme liiki: orgaanilised lisandid, anorgaanilised lisandid ja õlilisandid.Anorgaanilised lisandid on peamiselt tolm, sete, kivid, metall jne, orgaanilised lisandid on varred ja lehed, kest, humilis, kanep, teravili ja nii edasi, õlilisandid on peamiselt kahjurid ja haigused, ebatäiuslikud graanulid, heterogeensed õliseemned jne.
Õliseemneid valime hooletult, neis leiduvad lisandid võivad kahjustada õlipressi seadmeid puhastus- ja eraldamisprotsessis.Liiv seemnete hulgas võib masina riistvara blokeerida.Seemnesse jäänud aganad või kest imavad õli endasse ja takistavad selle väljutamist õliseemnete puhastusseadmete poolt.Samuti võivad seemnetes olevad kivid kahjustada õliveski kruvisid.FOTMA on välja töötanud professionaalse õliseemnete puhastusvahendi ja separaatorid, et ohustada neid õnnetusi kvaliteetsete toodete valmistamisel.Kõige hullemate lisandite sõelumiseks on paigaldatud tõhus vibreeriv ekraan.Kivide ja muda eemaldamiseks paigaldati imemisstiilis spetsiifiline graatsiline destoner.
Muidugi on vibreeriv sõel üks õliseemnete puhastamise hädavajalikest vahenditest.See on sõelumisseade ekraani pinna edasi-tagasi liikumiseks.Sellel on kõrge puhastustõhusus, usaldusväärne töö, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt tooraine puhastamiseks jahuveskites, söödatootmises, riisitehases, õlitehastes, keemiatehastes ja muudes tööstusharudes.See on tavaline puhastusmasin, mida kasutatakse laialdaselt ka õliseemnete töötlemisettevõttes.
Vibreeriva sõela põhistruktuur ja tööpõhimõte
Õliseemnete puhastav vibratsioonisõel koosneb peamiselt raamist, söötmiskastist, sõela korpusest, vibratsioonimootorist, tühjenduskastist ja muudest komponentidest (tolmu imemine jne).Gravitatsioonilauaplaadi ausa materjali otsik on kahekihilise poolsõelaga ja suudab eemaldada osa suurtest ja väikestest mustustest.See sobib erinevatele teravilja ladudele, seemnefirmadele, taludele, teravilja ja õli töötlemise ja kokkuostu osakondadele.
Õliseemnete puhastussõela põhimõte on kasutada sõelumismeetodit, et eraldada vastavalt materjali granulaarsusele.Materjalid söödetakse toitetorust söödapunkrisse.Reguleerimisplaati kasutatakse materjalide voolu reguleerimiseks ja nende ühtlaseks langemiseks tilkuvasse plaati.Ekraani korpuse vibratsioonil voolavad materjalid sõelale mööda tilkuvat plaati.Suured lisandid piki ülemise kihi sõela pinda voolavad mitmesuguse väljalaskeavasse ja väljuvad masinast väljapoole ülemise sõela sõela allvoolust alumisele sõelaplaadile.Väikesed lisandid langevad masina kere põrandaliistule läbi alumise sõelaplaadi sõela ja väljuvad läbi väikese mitmesuguse väljalaskeava.Puhtad materjalid voolavad netoeksporti otse mööda ekraani alumist pinda.
Puhastusseadmetes ja separaatorites on FOTMA kasutusele võtnud ka tolmupuhastussüsteemi, et tagada puhas töökeskkond.
Lisateave vibratsioonisõela kohta
1. Õliseemnete puhastussõela amplituud on 3,5 ~ 5 mm, vibratsiooni sagedus on 15,8 Hz, vibratsiooni suuna nurk on 0 ° ~ 45 °.
2. Puhastamisel peaks ülemine sõelaplaat olema varustatud Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ10 sõelaga.
3. Eelpuhastuse käigus peaks ülemine sõelaplaat olema varustatud Φ12, Φ13, Φ14, Φ16, Φ18 sõelaga.
4. Muude materjalide puhastamisel tuleks kasutada sobiva töötlemisvõimsuse ja võrgusilma suurusega õliseemnete puhastussõela vastavalt puistetihedusele (või kaalule), suspensiooni kiirusele, pinnakujule ja materjali suurusele.
Õliseemnete puhastamise omadused
1. Protsess on kavandatud vastavalt sihitud õliseemnete omadustele ja on põhjalikum puhastamine;
2. Järelseadmete kulumise vähendamiseks vähendage tolmu töökojas;
3. Pöörake tähelepanu energiasäästule ja keskkonnakaitsele, vähendage heitkoguseid, säästke kulusid.