Palmiõli pressimismasin

Palmiõli sisaldub palmi viljalihas, viljalihas on kõrge niiskusesisaldus ja rikkalik lipaas. Tavaliselt kasutame selle tootmiseks pressimeetodit ja see tehnoloogia on väga küps. Enne pressimist viiakse värske viljakobar sterilisaatorisse ja peksumasinasse eeltöötlemiseks. Pärast FFB kaalumist laaditakse see laadimisrampi abil FFB konveierile, seejärel suunatakse FFB vertikaalsesse sterilisaatorisse. FFB steriliseeritakse sterilisaatoris, FFB-d kuumutatakse ja steriliseeritakse mitu korda, et vältida lipaasi hüdrolüüsimist. Pärast steriliseerimist jaotatakse FFB mehaanilise kobarasööturi abil kobarkonveierile ja siseneb peksumasinasse, mis eraldab palmivilja ja kobara. Tühi kobar toimetatakse laadimisplatvormile ja transporditakse kindlaksmääratud ajavahemikul tehase alast väljapoole, tühja kobarat saab kasutada väetisena ja korduvkasutamiseks; Sterilisaatori- ja peksutöötlemise läbinud palmivili tuleks saata kääritisse ja seejärel spetsiaalsesse kruvipressi, et saada viljalihast palmi toorõli (CPO). Kuid pressitud palmiõli sisaldab palju vett ja lisandeid, mis tuleb liivapüüduriga selgeks teha ja vibreeriva ekraaniga töödelda, seejärel saadetakse CPO puhastusjaama töötlemisosakonda. Kruvipressiga toodetud märja kiudkoogi puhul saadetakse see pärast mutri eraldamist katlamajja põletamiseks.

Märg kiudainekook sisaldab märgkiudaineid ja märgpähklit, kiudaine sisaldab umbes 6-7% õli ja rasva ning veidi vett. Enne mutri vajutamist tuleks pähkel ja kiud eraldada. Esiteks sisenevad märg kiud ja märg mutter lõhustamiseks tordipurustaja konveierile ja suurem osa kiust tuleks eraldada pneumaatilise kiudude deperikarperi süsteemiga. Mutter, vähesed kiudained ja suured lisandid eraldatakse poleerimistrumliga veelgi. Eraldatud pähkel tuleks saata pneumaatilise mutri transpordisüsteemi kaudu pähklipunkrisse ja seejärel pähkli purustamiseks kasutada pulseerivat veskit. Pärast lõhenemist eraldatakse suurem osa kestast ja tuumast pragunenud segu eraldamissüsteemiga ning ülejäänud segu. kernel ja kest sisenevad nende eraldamiseks spetsiaalsesse savivanni eraldussüsteemi. Pärast seda töötlemist võime saada puhta tuuma (kesta sisaldus tuumas <6%), mis tuleks viia tuuma silohoidlasse kuivama. Pärast kuivatatud niiskusesisaldust 7%, kantakse tuum ladustamiseks tuuma säilituskasti; Tavaliselt on kuiva tuuma mahutavus 4%. Seega tuleks seda koguda kuni piisava koguseni ja seejärel saata palmituumaõli veskisse; Eraldatud kesta puhul tuleks see katla varukütusena toimetada ajutisse kasti.

Pärast sõela ja liivapüüduri paaki tuleks palmiõli saata toornafta paaki ja soojendada, seejärel pumbata pidev puhastuspaak, et eraldada puhastatud õli, mis saadetakse puhta õlipaaki, ja mudaõli, mis saadetakse mudapaaki, kus pärast seda, kui mudaõli tuleb pumbata tsentrifuugi eraldumiseks, siseneb eraldatud õli uuesti pidevpuhastuspaaki; Puhta õlipaagis olev puhas õli tuleks saata õlipuhastisse ja seejärel siseneda vaakumkuivatisse, lõpuks tuleks kuivatatud õli pumbata kogumispaaki.