Seesamiõli pressimismasin
Jaotis Sissejuhatus
Kõrge õlisisaldusega materjali seesamiseemne jaoks on vaja eelpressimist, seejärel läheb kook lahusti ekstraheerimise töökotta, õli rafineerimiseks. Salatiõlina kasutatakse seda majoneesis, salatikastmetes, kastmetes ja marinaadides. Toiduõlina kasutatakse seda praadimisel nii kaubanduslikul kui ka kodusel toiduvalmistamisel.
Seesamiõli tootmisliin
sealhulgas: Puhastamine----pressimine----rafineerimine
1. Seesamiõli tootmisliini puhastamine (eeltöötlus).
Mis puudutab seesami tootmisliini puhastustöötlust, siis see hõlmab puhastamist, magnetilist eraldamist, helvestamist, keetmist, pehmendamist ja nii edasi, kõik etapid valmistatakse ette õlipressimise tehase jaoks.
2. Seesamiõli tootmisliini pressimine
Pärast puhastamist (eeltöötlust) läheb seesam pressimiseks. Mis puudutab seesami, siis selle jaoks on 2 tüüpi õlipressimismasinaid, kruviõlipressimismasinaid ja hüdraulilisi õlipressimismasinaid, saame pressimistehase kujundada vastavalt kliendi soovile.
3. Seesamiõli tootmisliini rafineerimine
Pärast pressimist saame toorseesamiõli ja seejärel läheb õli rafineerimistehasesse.
Rafineerimistöötlemise vooskeemiks on toorseesamiõli - kummi eemaldamine ja hapetustamine - värvieemaldus - desodoreerimine - rafineeritud toiduõli.
Seesamiõli rafineerimismasina tutvustus
Neutraliseerimine: toornafta väljastatakse õli etteandepumba abil õlipaagist ja seejärel siseneb see toornafta soojusvahetisse, et pärast mõõtmist osa soojusest tagasi saada, ja seejärel soojendatakse see kütteseadmega nõutava temperatuurini. Pärast seda segatakse õli gaasisegus (M401) fosfaadipaagist mõõdetud fosforhappe või sidrunhappega ja seejärel siseneb see konditsioneerimispaaki (R401), et õlis olevad mittehüdraatavad fosfolipiidid muutuksid hüdrateeritavateks fosfolipiidideks. Lisage neutraliseerimiseks leelist ning leelise kogus ja leeliselahuse kontsentratsioon sõltuvad toorõli kvaliteedist. Küttekeha kaudu kuumutatakse neutraliseeritud õli temperatuurini (90 ℃), mis sobib tsentrifugaalseks eraldamiseks, et eemaldada toornaftas olevad fosfolipiidid, FFA ja muud lisandid. Seejärel läheb õli pesuprotsessi.
Pesemine: separaatorist saadud neutraliseeritud õlis on veel umbes 500ppm seepi. Ülejäänud seebi eemaldamiseks lisage õlisse umbes 5–8% kuuma vett, mille temperatuur on 3–5 ℃ kõrgem kui õlil üldiselt. Stabiilsema pesuefekti saavutamiseks lisa pesemisel fosforhapet või sidrunhapet. Segistis uuesti segatud õli ja vesi kuumutatakse kütteseadmega temperatuurini 90–95 ℃ ning seejärel sisenevad pesuseparaatorisse, et eraldada ülejäänud seep ja suurem osa veest. Seebi ja õliga vesi siseneb õliseparaatorisse, et eraldada veest õli. Seejärel püüdke õli väljastpoolt ja heitvesi juhitakse reoveepuhastisse.
Vaakumkuivatusaste: pesuseparaatorist pärit õlis on endiselt niiskust ja niiskus mõjutab õli stabiilsust. Nii et 90 ℃ juures olev õli tuleks niiskuse eemaldamiseks saata vaakumkuivatisse ja seejärel läheb dehüdreeritud õli värvitusprotsessi. Lõpuks pumbake kuivõli purgipumba abil välja.
Pidev rafineerimine värvieemaldusprotsess
Värvieemaldusprotsessi põhiülesanne on õlipigmendi, seebijääkide ja metalliioonide eemaldamine. Negatiivse rõhu korral parandab mehaaniline segamismeetod koos auruga segamisega värvieemaldusefekti.
Kummidest puhastatud õli siseneb esmalt küttekehasse, mis soojendatakse sobiva temperatuurini (110 ℃) ja seejärel pleegitusmulla segamispaaki. Pleegitusmuld toimetatakse tuule abil madalast pleegituskastist ajutisse mahutisse. Pleegitusmuld lisatakse automaatse doseerimisega ja seda juhitakse lukustavalt õliga.
Pleegitusmullaga segatud õli voolab üle pidevasse värvieemaldusseadmesse, mida segatakse mootorita auruga. Värvitu õli siseneb kahte alternatiivsesse filtreeritavasse lehtfiltrisse. Seejärel siseneb filtreeritud õli läbi turvafiltri värvitu õli mahutisse. Värvitu õli hoiupaak on konstrueeritud vaakumpaagina, mille sees on otsik, et vältida värvitu õli kokkupuudet õhuga ning mõjutada selle peroksiidi väärtust ja värvi muutumist.
Pidev rafineeriv desodoreerimisprotsess
Kvalifitseeritud värvitustatud õli siseneb spiraalsesse plaatsoojusvahetisse, et taastada suurem osa soojusest, ja seejärel läheb kõrgsurve aurusoojusvahetisse, mis soojendatakse protsessi temperatuurini (240–260 ℃) ja siseneb seejärel desodoreerimistorni. Kombineeritud desodoreerimistorni ülemine kiht on pakkimisstruktuur, mida kasutatakse peamiselt lõhna tekitavate komponentide, näiteks vaba rasvhappe (FFA) eemaldamiseks; alumine kiht on plaaditorn, mis on peamiselt mõeldud kuuma värvieemaldusefekti saavutamiseks ja õli peroksiidisisalduse vähendamiseks nullini. Deodoriseerimistorni õli siseneb soojusvahetisse, et taastada suurem osa soojusest ja teostab edasist soojusvahetust toornaftaga ning seejärel jahutatakse läbi jahuti temperatuurini 80-85 ℃. Lisage vajalik antioksüdant ja maitseaine ning seejärel jahutage õli alla 50 ℃ ja hoidke seda. Sellised lenduvad ained nagu FFA desodoreerimissüsteemist eraldatakse pakkimispüüduriga ja eraldatud vedelik on madalal temperatuuril (60–75 ℃) FFA. Kui vedeliku tase ajutises paagis on liiga kõrge, suunatakse õli FFA mahutisse.
| Ei. | Tüüp | Kuumutatud temperatuur (℃) |
| 1 | Pidev rafineerimine värvieemaldusprotsess | 110 |
| 2 | Pidev rafineeriv desodoreerimisprotsess | 240-260 |
| Ei. | Töökoja nimi | Mudel | QTY. | Võimsus (kw) |
| 1 | Ekstruudepressi töötuba | 1T/h | 1 komplekt | 198.15 |
Seotud tooted
-
Sojaõli pressimismasin
Sissejuhatus Fotma on spetsialiseerunud õlitöötlusseadmete tootmisele, projekteerimisele, paigaldusele ja koolitusteenustele. Meie tehase pindala on üle 90 000 m2, sellel on rohkem kui 300 töötajat ja üle 200 täiustatud tootmismasina komplekti. Meil on aastas 2000 erinevat õlipressimismasina komplekti. FOTMA sai kvaliteedisüsteemi sertifikaadi ISO9001:2000 vastavussertifikaadi ja auhinna ...
-
Maapähkliõli pressimismasin
Kirjeldus Pakume seadmeid erineva võimsusega maapähkli / maapähkli töötlemiseks. Need toovad konkurentsitult kogemusi täpsete jooniste koostamisel, mis kirjeldavad vundamendi koormusi, hoone mõõtmeid ja tehase üldist paigutust, mis on kohandatud vastavalt individuaalsetele vajadustele. 1. Rafineerimispott, mida nimetatakse ka defosforiseerimis- ja hapetuspaagiks, temperatuuril alla 60–70 ℃ toimub happe-aluse neutraliseerimisreaktsioon naatriumhüdroksiidiga...
-
Kookosõli pressimismasin
Kookosõli taime sissetung Kookosõli ehk kopraõli on toiduõli, mida ekstraheeritakse kookospuudelt korjatud küpsete kookospähklite tuumast või lihast. Sellel on erinevad kasutusalad. Kõrge küllastunud rasvasisalduse tõttu oksüdeerub see aeglaselt ja on seega vastupidav rääsumisele, püsides temperatuuril 24 °C (75 °F) kuni kuus kuud riknemata. Kookosõli saab ekstraheerida kuiv- või märgprotseduuriga...
-
Rapsiõli pressimismasin
Kirjeldus Rapsiõli moodustab suure osa toiduõli turust. Selles on kõrge linoolhappe ja teiste küllastumata rasvhapete ning E-vitamiini ja teiste toitainete sisaldus, mis pehmendab tõhusalt veresooni ja on vananemisvastane. Rapsi- ja rapsiseemnete kasutamiseks pakub meie ettevõte täielikke ettevalmistussüsteeme eel- ja täispressimiseks. 1. Rapsiseemne eeltöötlus (1) Järgmiste seadmete kulumise vähendamiseks...
-
Puuvillaseemneõli pressimismasin
Sissejuhatus Puuvillaseemneõli sisaldus on 16%-27%. Puuvilla kest on väga tahke, enne õli ja valgu valmistamist tuleb kest eemaldada. Puuvillaseemne kesta saab kasutada furfuraali ja kultiveeritud seente tootmiseks. Alumine vaia on tekstiili, paberi, sünteetilise kiu ja lõhkeaine nitreerimise tooraine. Tehnoloogilise protsessi tutvustus 1. Eeltöötluse vooskeem:...
-
Palmituumaõli pressimismasin
Põhiprotsessi kirjeldus 1. Puhastussõel Tõhusa puhastamise, hea tööseisundi ja tootmise stabiilsuse tagamiseks kasutati suure ja väikese lisandite eraldamiseks suure tõhususega vibratsiooniekraani. 2. Magnetseparaator Raua lisandite eemaldamiseks kasutatakse ilma toiteta magneteraldusseadet. 3. Hambarullide purustamismasin Hea pehmenemis- ja küpsetusefekti tagamiseks purustatakse maapähkel üldiselt u...